Электроды для сварки высоколегированных сталей ЦЛ-11ГОСТ 10052 Э 08Х20Н9Г2Б
ISO 3581 Е 20.9Nb B20 | AWS A5.4 E347.15
DIN 8556 E 19.9Nb B20 | ЦЛ-11 |
| Для сварки ответственных конструкций из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности. | | Характеристики электродов | Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -12,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,8 кг | | Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод,
| Кремний, не более | Марганец | Хром | Никель | Ниобий | Сера | Фосфор | | не более | | 0,05-0,12 | 1,3 | 1,0-2,5 | 18,0-22,0 | 8,0-10,5 | 0,7-1,3 но не
менее 8С | 0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ферритная фаза,
% | | 540 | 22 | 80 | 2,0-10,0 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | 3,0 | 350 | 70-90 | | 4,0 | 350 | 130-150 | | 5,0 | 350; 450 | 150-180 |
Металл шва отличается повышенной коррозийной стоикостью в агрессивных средах при температуре 450-600°С.
Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032 | | Технологические особенности сварки | Сварка производится короткой дугой.
Прокалка перед сваркой: 330-350° С -1 час. | Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-d-ВД
Е-2005-Б20 | ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ - 1273-013-46204995-99 |
|
