Электроды для сварки высоколегированных сталей ОЗЛ-5ГОСТ 10052 Э-12Х24Н14С2
ISO 3581 E24.14Si B20 | DIN 8556 E24.14Si B20 | ОЗЛ-5 |
| Для сварки конструкций из сталей 20Х25Н20С2,20Х20Н14С2 и им подобных, работающих при температурах до 1100°С в окислительных и науглероживающих средах. Сварка во всех пространстенных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. | | Характеристики электродов | Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -12,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,5 кг | | Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод,
| Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор | | не более | | до 0,14 | 1,20-2,20 | 1,0-2,0 | 22,1-25,0 | 13,0-15,0 | 0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Ферритная фаза, % | | 588 | 24 | 58,8 | 2,0-10,0 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | | 3,0 | 300 | 55-80 | | 4,0 | 350 | 90-130 | | 5,0 | 450 | 140-160 |
Жаростойкость металла шва обеспечивается на уровне жаростойкости стали Х25Н20С2. Наплавленный металл не склонен к науглероживанию. Термическая обработка металла шва не требуется.
| | Технологические особенности сварки | Рекомендуется сварка короткой дугой. Высокая сопротивляемость образованию горячих трещин.
Прокалка перед сваркой - 300°С-1 час. | Э-12Х24Н14С2-ОЗЛ-5-d-В Д
Е-0085-Б20 | ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-058-27286438-2002 |
|
