Электроды для сварки высоколегированных сталей ЦЛ-26МГОСТ 9467 Э10ХЗМ1БФ IS0 3580 E 2 CrMoV B20 | AWS A5.5 E7015 DIN 8575 E Kb,CrMoV B20 | ЦЛ-26М | Для сварки конструкций из жаропрочных сталей перлитного класса типа 12Х2МФБ, работающих при температурах до 600°С, а также для сварки тонкостенных труб пароперегревателей в монтажных условиях. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности. | Характеристики электродов | Покрытие - основное Коэффициент наплавки -10,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг | Химический состав наплавленного металла, % | Углерод, | Кремний, | Марганец | Хром | Ванадий | Молибден | Ниобий | Сера | Фосфор | не более | 0,07-0,12 | 0,15-0,45 | 0,5-0,9 | 2,4-3,0 | 0,25-0,50 | 0,7-1,0 | 0,35-0,60 | 0,025 | 0,030 | Механические свойства металла шва, не менее | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | После сварки высокий отпуск при | 539 | 14 | 59 | 740-760°С 5 час. | Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке | Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | 3,0 | 350 | 100-130 | 4,0 | 450 | 140-180 | 5,0 | 450 | 160-210 | Перед сваркой изделие рекомендуется подвергать полной термической обработке. Сварку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 350-400°С. | Технологические особенности сварки | Сварка производится короткой дугой, после окончания сварки необходимо заваривать кратеры. Прокалка перед сваркой: 330-350° С -1 час. | Э-10Х3М1БФ-ЦЛ-26М-d-ТД Е-08-Б20 | ГОСТ 9466, ГОСТ 9467 ТУ 1272-106-27286438-2002 |
|