Электроды для сварки высоколегированных сталей НИАТ-5ГОСТ 10052 Э-11Х15Н25М6АГ2 ISO 3581 Е16.25.6 ВЗО | DIN 8556 Е16.25.6 В30 | НИАТ-5 | Для сварки конструкций из сталей и сплавов ХН35ВТ, Х15Н25АМ6 и им подобных, содержащих никель до 35%, работающих при температурах до 700°С, а также для разнородных соединений из аустенитных сталей с перлитными. Сварка в нижнем и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности. | Характеристики электродов | Покрытие - основное Коэффициент наплавки -12,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг | Химический состав наплавленного металла, % | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Азот | Сера | Фосфор | не более | 0,08-0,14 | до 0,70 | 1,0-2,30 | 13,50-17,0 | 23,0-27,0 | 4,5-7,0 | до 0,20 | 0,020 | 0,030 | Механические свойства металла шва, не менее | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | 588 | 30 | 98,0 | Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке | Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | 2,0 | 200 | 30-50 | 2,5 | 250 | 40-70 | 3,0 | 250 | 50-80 | 4,0 | 350 | 100-140 | 5,0 | 350 | 130-170 | Электроды отличаются минимальной склонностью к образованию горячих и холодных трещин. | Технологические особенности сварки | Необходима тщательная зачистка поверхности свариваемых деталей. Сварку следует вести короткой дугой. Прокалка перед сваркой: 300°С -1 час. | Э-11X15H25M6AГ2-HИAT-5-d-BД Е-000-Б30 | ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ 1273-064-27286438-2002 |
|